摘要
LNG深冷硬密封蝶閥是液化天然氣儲存、輸送系統的核心密封部件,工作于-162℃深冷工況,其密封面平面度直接決定抗滲漏特性,平面度偏差易引發LNG泄漏,危及生產安全。白光干涉測量技術憑借非接觸、納米級精度、抗低溫干擾的優勢,可精準量化平面度誤差,評估其對閥門抗滲漏特性的影響。本文結合測量原理與試驗評估流程,探討該技術的應用,為閥門質量管控提供技術支撐。
關鍵詞
白光干涉測量;LNG深冷硬密封蝶閥;平面度;抗滲漏特性;特性評估
1 引言
LNG儲存與輸送的深冷工況下,硬密封蝶閥密封面需具備優良的抗滲漏特性,而平面度是影響抗滲漏性能的核心因素。低溫收縮、熱應力失衡易導致平面度形變,造成密封貼合不緊密,引發滲漏。傳統評估方法難以精準捕捉平面度細微偏差與滲漏的關聯,白光干涉測量可實現無損傷、高精度檢測,能有效評估平面度對防滲漏特性的影響,解決傳統評估痛點。
2 白光干涉測量原理與試驗設計
白光干涉測量基于邁克爾遜干涉原理,以寬譜白光為光源,經分光鏡拆分測量光與參考光,兩束反射光匯聚形成干涉條紋,解析條紋信息可重構密封面三維輪廓,精準計算平面度誤差。試驗搭建模擬-162℃深冷工況平臺,選取不同平面度誤差的蝶閥樣本,通過白光干涉測量量化平面度指標,結合滲漏試驗檢測滲漏量,評估平面度與抗滲漏特性的關聯。
3 特性評估流程與測量實施
評估前清潔密封面雜質,將蝶閥固定于低溫檢測平臺,穩定至深冷工況后,校準干涉儀光路與參數,采集干涉圖像并解析平面度數據。隨后進行滲漏試驗,記錄不同平面度誤差下的滲漏情況,通過數據分析明確:平面度誤差越小,密封貼合越緊密,抗滲漏特性越好;誤差超出公差時,滲漏風險顯著升高,深冷工況會加劇這一現象。
4 評估優勢與應用價值
該評估方法非接觸、無損傷,可避免深冷環境下密封面二次損傷;納米級精度能捕捉細微平面度缺陷,抗低溫干擾強,適配深冷工況評估需求。其應用可精準評估閥門抗滲漏特性,提前排查滲漏隱患,優化閥門加工工藝,設定合理平面度公差,保障LNG儲存與輸送系統安全穩定運行。
新啟航 專業提供綜合光學3D測量方案
多功能面型干涉儀——大視野平面度/納米精密測量設備
單臺設備搞定全維度精密測量,一站式覆蓋微納級平面度、深孔臺階、陡峭錐面角度及3D輪廓檢測,高效適配各種硬密封零部件測量需求。
四大核心技術革新,突破行業測量瓶頸
一鍵自動掃描:徹底破解傳統光學測量在高精度工況下“深度受限、視野偏小”的行業痛點,全面兼容平面度、臺階高度、多面平行度、錐孔等多維度精密測量需求,適配噴油嘴核心部位檢測。

(實測噴油器密封端面 平面度變形 0.35um)


多臺階面平行度測量能力,市面上非常多的面型干涉儀,局限于單一平面的平面度測量,無法實現多臺階的平面一體化分析。我們解決了70mm臺階測量能力,重復精度滿足5nm再現性。


自動化批量測量模式:單幅視野可達23×18mm,支持最大200mm視野全自動跑點測量,大幅提升批量檢測效率;針對更大視野、更高精度的定制化需求,可提供專屬非標解決方案,靈活適配不同生產場景。

深錐孔角度精準測量:打破傳統面型測量儀功能單一的局限,在保障微納級平面度測量精度的基礎上,同步實現陡峭錐面、深錐孔角度的精準檢測,適用場景更廣泛,檢測能力更全面。

上下平面平行度專屬檢測:采用獨特光路設計,可實現非/透明產品的厚度與上下平面平行度同步測量,無需額外設備,簡化檢測流程,提升檢測效率。

新啟航半導體——專業綜合光學3D測量解決方案提供商,以核心技術賦能精密制造,為噴油嘴等零部件檢測提供高效、精準、便捷的全流程服務!