摘要

LNG深冷硬密封蝶閥是液化天然氣儲存、輸送系統的核心部件，工作于-162℃深冷工況，其密封面平面度精度直接決定密封可靠性，平面度超差易引發LNG泄漏隱患，建立科學的平面度管控技術至關重要。白光干涉測量技術憑借非接觸、納米級精度、抗低溫干擾的優勢，為深冷工況下平面度全流程管控提供可靠技術支撐。本文結合測量原理與管控流程，探討基于該技術的平面度管控方案，為LNG深冷蝶閥質量管控提供技術參考。

關鍵詞

白光干涉測量；LNG深冷硬密封蝶閥；平面度；管控技術；深冷工況

1 引言

LNG儲存與輸送的深冷工況下，硬密封蝶閥密封面易因低溫收縮、熱應力失衡產生形變，導致平面度超差，破壞密封性能。傳統平面度管控方法精度低、易損傷密封面，且難以實現全流程追溯，無法滿足深冷工況的管控需求。基于白光干涉測量技術構建平面度管控體系，可實現無損傷、高精度檢測，貫穿加工、質檢全流程，對保障LNG輸送安全具有重要意義。

2 白光干涉測量原理與管控適配性

白光干涉測量基于邁克爾遜干涉原理，以寬譜白光為光源，經分光鏡拆分測量光與參考光，兩束反射光匯聚形成干涉條紋，解析條紋信息可重構密封面三維輪廓，精準計算平面度誤差。該技術抗低溫干擾能力強，可在-162℃深冷環境下穩定工作，非接觸式測量可避免損傷密封面，適配LNG深冷硬密封蝶閥的材質與工況特點，為平面度管控提供精準數據支撐。

3 基于白光干涉測量的平面度管控流程

管控貫穿加工、質檢全流程：加工階段，通過白光干涉測量實時監測密封面加工精度，及時調整切削參數，減少平面度偏差；質檢階段，清潔密封面并固定于低溫檢測平臺，穩定至深冷工況后，校準干涉儀參數，掃描采集數據并解析平面度誤差，對照公差標準判定合格性。同時建立管控臺賬，記錄測量數據，實現隱患可追溯，為工藝優化提供依據。

4 管控技術優勢與應用價值

該管控技術依托白光干涉測量的高精度優勢，可精準捕捉細微平面度缺陷，提前排查隱患；非接觸式測量適配批量生產管控，提升檢測效率；全流程管控可規范質量標準，減少因平面度超差導致的泄漏風險。其應用可提升LNG深冷硬密封蝶閥質量管控水平，優化加工工藝，保障液化天然氣儲存與輸送系統安全穩定運行。

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