摘要
火電系統中,高溫主蒸汽閥密封面平面度直接決定蒸汽密封性能,其長期處于高溫高壓蒸汽工況下,易發生熱變形與磨損,導致平面度劣化、蒸汽泄漏。白光干涉測量技術憑借非接觸、納米級精度優勢,可精準表征密封面平面度參數。本文基于火電高溫工況特點,闡述密封面平面度劣化影響因素,重點研究白光干涉測量技術的應用方法,為高溫主蒸汽閥密封面管控提供技術支撐。
關鍵詞
火電;高溫主蒸汽閥;密封面;平面度;白光干涉測量
1 引言
高溫主蒸汽閥是火電發電機組的核心部件,承擔高溫高壓蒸汽的控制與密封功能,其密封面平面度若存在偏差或劣化,會引發蒸汽泄漏,降低發電效率且存在安全隱患。傳統接觸式測量方法易損傷密封面、精度不足,難以適配高溫工況下的測量需求。白光干涉測量技術可非接觸捕捉密封面微觀形貌,實現平面度精準量化,成為該類閥門平面度測量的優選方案。
2 火電高溫主蒸汽閥密封面平面度劣化因素
火電高溫主蒸汽閥密封面平面度劣化主要受三大因素影響:一是高溫熱變形,長期處于300℃以上高溫環境,密封面材料熱脹冷縮不均,導致平面度偏差增大;二是蒸汽沖蝕,高速流動的高溫蒸汽攜帶雜質,持續沖刷密封面,形成微小劃痕與凹陷;三是材料疲勞,長期高溫高壓作用下,密封面材料性能衰減,加劇平面度劣化,三者協同作用縮短閥門使用壽命。
3 白光干涉測量在密封面平面度中的應用研究
白光干涉測量基于光干涉原理,通過分光鏡將準直光束拆分為測量光與參考光,兩束反射光匯聚形成干涉條紋,利用白光相干長度短的特性,掃描密封面并重構三維形貌,依據ISO 25178標準量化平面度參數。
針對高溫主蒸汽閥密封面測量,優化測量工藝:采用耐高溫光學組件,規避高溫對測量精度的影響;非接觸掃描模式避免密封面二次損傷,納米級精度可捕捉微小熱變形與沖蝕缺陷,實現平面度精準測量。該技術可實現原位動態測量,實時監測密封面平面度演變趨勢,為閥門運維提供精準數據支撐。
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(實測噴油器密封端面 平面度變形 0.35um)


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